Главная / Производство

Производство

Производство расположено в Республике Татарстан по адресу: посёлок городского типа Балтаси, Школьная улица, 2А, 422250

Наши конструкции выполняются в следующих размерных величинах: толщина 50-250 мм, длина 1500-16000 мм. Изготовление стенового типа сэндвич-панелей (шириной 1000-1200 мм) и кровельного (диаметром 1000 мм) – с крепежным элементом типа Z-loсk-зaмок и 5 трапециевидными гофрами.

В зависимости от возводимого строения определяется необходимость в конкретном утеплителе: пенополистирол или минеральная вата. Пенополистирол – легкое и стойкое сырье с хорошими теплотехническими характеристиками. Плиты из минваты негорючие, обладают высокими тепло- и шумоизолирующими свойствами.

Производственный процесс

Производство сэндвич-панелей в компании «Стройпан» базируется на использовании высококачественных материалов европейских поставщиков, что позволяет создавать изделия с высокими эксплуатационными характеристиками и долговечностью. Каждый этап производства строго контролируется, обеспечивая стабильное качество и соответствие всем стандартам.

Процесс производства металлических сэндвич-панелей включает следующие этапы:

1. Профилирование стальных листов.

Для облицовки сэндвич-панелей используется оцинкованная тонколистовая сталь с полимерным покрытием. Этот материал устойчив к коррозии, что обеспечивает долговечность и эстетичность изделий даже в условиях неблагоприятной среды. Сталь поставляется в различных цветах, позволяя адаптировать панели под конкретные требования заказчика.

Профилирование листов позволяет придать панелям разнообразные текстуры: гладкие поверхности, трапециевидные профили, канавки или микроволновый узор. Такие вариации не только эстетически привлекательны, но и придают панелям дополнительную жесткость, что важно для долговечности и устойчивости к нагрузкам.

2. Сборка.

На этапе сборки происходит соединение металлических листов с утеплителем. Выбранный утеплитель – пенополистирол или минеральная вата – закрепляется между слоями металла с использованием специального клеевого состава, обладающего высокой адгезией и стойкостью к температурным воздействиям.

Панели проходят через термопресс, где под воздействием давления и температуры осуществляется надежное сцепление слоев. Этот процесс позволяет создать прочную и единую конструкцию, где все слои надежно связаны, что гарантирует высокий уровень теплоизоляции и звукоизоляции, а также повышенную жесткость панели.

3. Упаковка.

На завершающем этапе готовые панели формируются в паллеты (пакеты), что облегчает их транспортировку и хранение. Каждая паллета плотно оборачивается защитной пленкой, которая предохраняет панели от внешних воздействий – пыли, влаги и механических повреждений.

Пленка также предотвращает появление царапин и других дефектов, которые могут возникнуть при погрузке и разгрузке, что гарантирует сохранность продукции до момента ее доставки клиенту.

Контроль качества сэндвич-панелей

Контроль качества является неотъемлемой частью процесса производства сэндвич-панелей и гарантирует, что конечный продукт отвечает требованиям безопасности, прочности и долговечности. Мы тщательно проверяем каждый этап производства, чтобы убедиться в том, что панели соответствуют высоким стандартам и подходят для использования в различных строительных проектах. Контроль качества осуществляется по нескольким направлениям, включая тестирование прочности, теплоизоляционных свойств, влагостойкости и устойчивости к коррозии.

Основные этапы контроля качества

Проверка прочности соединения слоев
Один из важных этапов контроля — проверка надежности соединения внешних слоев с внутренним утеплителем. Мы используем специальные тесты на разрыв и сжатие, чтобы убедиться в том, что слои прочно скреплены и не расслаиваются при эксплуатации. Эти тесты позволяют гарантировать долговечность панелей, их устойчивость к механическим нагрузкам и вибрациям.
Тестирование теплоизоляционных свойств
Теплоизоляционные свойства — одна из ключевых характеристик сэндвич-панелей, особенно для использования в зданиях, где необходимо поддержание стабильного микроклимата. Для проверки теплоизоляции мы измеряем коэффициент теплопередачи каждой панели и сравниваем его с нормативными значениями. Это позволяет убедиться, что панели обеспечат необходимую экономию энергии при эксплуатации здания.
Тесты на влагостойкость и устойчивость к коррозии
Сэндвич-панели должны быть устойчивы к воздействию влаги и коррозии, особенно если они будут использоваться в условиях повышенной влажности. Мы проводим тесты на влагопоглощение и проверку на устойчивость к коррозии, имитируя длительное воздействие воды и влажного воздуха на панели. Это помогает гарантировать, что панели сохранят свои эксплуатационные свойства даже в сложных климатических условиях.
Пожаробезопасность
Для объектов, где требуются огнестойкие материалы, сэндвич-панели проходят испытания на пожаробезопасность. Мы проверяем способность панелей задерживать распространение огня, что особенно важно для объектов с повышенными требованиями к безопасности.

Используемое оборудование для контроля качества

Для обеспечения высокого уровня качества наши специалисты используют современное оборудование для тестирования. Основные приборы и установки, используемые в процессе контроля качества:

Машины для испытаний на разрыв и сжатие — применяются для тестирования прочности соединений и структуры панелей.
Теплопроводные камеры — используются для измерения коэффициента теплопередачи и оценки теплоизоляционных свойств панелей.
Климатические камеры — позволяют тестировать панели на влагостойкость и устойчивость к коррозии, создавая экстремальные условия влажности и температурных перепадов.
Оборудование для испытаний на огнестойкость — применяется для оценки пожарной безопасности и соответствия международным стандартам.

Сертификация и соответствие стандартам

После прохождения всех тестов и проверок сэндвич-панели сертифицируются в соответствии с международными и национальными стандартами. Наличие сертификатов качества подтверждает безопасность и высокие эксплуатационные характеристики панелей. Мы стремимся к соответствию строгим стандартам, таким как ISO, чтобы клиенты могли быть уверены в качестве и долговечности нашей продукции.

Контроль качества на производстве сэндвич-панелей — это важнейший процесс, направленный на обеспечение прочности, теплоизоляции, влагостойкости и пожаробезопасности продукции. Строгие проверки и использование передового оборудования позволяют гарантировать высокое качество панелей и их соответствие требованиям современного строительства. Мы уверены, что наша продукция отвечает самым высоким стандартам и прослужит долгие годы.